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Port Arthur traite des charges très corrosives. Pour préserver ses installations, la plateforme a été pionnière dans la mise en place d un système de monitoring de la corrosion sur les unités

de traitement de bruts lourds. Explication avec Xavier Roumeau, spécialiste Corrosion au sein du département Ingénierie des Matériaux et Métallurgie à Port Arthur.

PORT ARTHUR DÉTECTER LA CORROSION

À mon arrivée en 2012, nous avons mis

en place une stratégie de surveillance

de la corrosion des bruts acides* basée

sur une méthodologie développée à

Port Arthur avec le support du TRTG et

adaptée à notre problématique locale :

optimiser le procédé afin de bénéficier du gain économique des

bruts acides sans compromettre la fiabilité et l intégrité

des équipements, explique Xavier Roumeau. Les

outils de monitoring de la corrosion étaient

l un des volets de cette méthodologie.

Nous avons organisé une veille

technologique des divers outils

de surveillance disponibles sur

le marché. Il n existait pas d outils

parfaits qui s adaptent exactement à

notre besoin. Aussi, nous en avons choisi

deux, Permasense et Microcor®, poursuit

Xavier. Les sondes Permasense permettent

de mesurer l épaisseur des tuyaux et de suivre

très précisément et en temps réel, l intégrité d une

zone. Les sondes Microcor®, quant à elles, mesurent

la corrosivité du produit afin de détecter et de gérer

précocement des phénomènes de corrosion. »

L outil Permasense a été déployé dès 2014 à Port Arthur et

avec succès puisque le projet Bruts acides , sur la base de

cette méthodologie, a permis d améliorer la marge de raffinage

d environ 5 %. Un gain qui nous permet de rester très compétitifs

par rapport aux autres majors.

* Projet récompensé en 2014 par le prix CDRC des Innovation Awards.

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