In Touch with R&C113DISPONIBILITÉ

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TÉ En mars 2018, la panoplie des outils destinés à anticiper les défaillances des machines tournantes critiques pour le RC

s enrichissait d une nouvelle solution baptisée PRiSM. Avec elle, le projet Disponibilité au niveau des machines entre résolument dans l ère du Big Data et la maintenance devient proactive. Explications avec Jean-Christophe Courcol, expert & chef du département

Mécanique et Machines tournantes au sein de la division Technologies du RC.

N os installations uti-

lisent de nombreuses

machines tournantes,

certaines récentes et très ins-

trumentées, d autres beau-

coup plus anciennes et moins

bien équipées. Une avarie sur

une de ces machines peut

provoquer des arrêts de pro-

duction ou des ralentissements très impor-

tants. Maintenir un haut niveau de fiabilité

et donc de disponibilité de ces équipements

est donc un enjeu majeur pour le RC. Afin de

réduire la fréquence des avaries sur ses ma-

chines, le RC s est équipé d un système de suivi

à distance des machines tournantes : PRiSM

de Schneider Electric/AVEVA. Cet outil est

capable de détecter très en amont des signaux

faibles annonciateurs d une défaillance à venir.

La solution PRiSM est en cours de déploie-

ment sur 150 machines critiques* au sein de

9 plateformes (8 plateformes européennes

et celle de Port Arthur, aux États-Unis). Au

premier septembre 2018, 80 machines sur

les 150 prévues étaient connectées à l outil :

Donges, Grandpuits, Lindsey

et Normandie sont connectées

en totalité. Anvers et Port Arthur

étaient en cours de connexion.

Le déploiement complet

s achèvera fin avril 2019.

« La détection est rendue pos-

sible par le Big Data. Le modèle

déployé compare toutes les dix

minutes l ensemble des données réelles aux

valeurs prédites par l algorithme. Lorsque les

valeurs réelles et théoriques s écartent de plus

de 10 % sur une période de deux heures,

le système émet une alarme », explique

Jean-Christophe Courcol.

Depuis sa mise en place, PRiSM a déjà identi-

fié au 1er septembre 40 anomalies reportées

auprès des LBUs. « On estime pouvoir détec-

ter plusieurs mois à l avance 30 % des pannes,

continue Jean-Christophe Courcol. Ce chiffre

peut paraître faible mais l enjeu de fiabilité de

ces machines critiques est déterminant. Au

premier septembre, la valorisation des 40

anomalies représente un montant sauvé de

900 k .»

À DONGES Pilote dans l installation de l outil PRiSM, la plateforme de Donges a contribué au développement du logiciel et à sa validation pour tout le RC. Philippe Tourscher, responsable Machines tournantes sur la plateforme de Donges, nous en dit plus. « PRiSM est capable de détecter des écarts mineurs ou des défaillances naissantes, imperceptibles lors des rondes et inspections courantes, mais précurseurs de phénomènes qui pourraient s amplifier. L outil est performant et va nous permettre de gagner en disponibilité et donc de réaliser des économies très importantes. Pour y parvenir, il nous faut poursuivre le plan d investissement de modernisation des machines afin de les instrumenter correctement pour ce nouvel outil. L intérêt de PRiSM réside aussi dans le rapprochement des équipes de mécanique des raffineries et celles des spécialistes machines de la division technologie de la direction Industrielle. Désormais nous échangeons, non plus quand il y a un problème, mais de manière suivie autour de la early detection. »

* Sont considérées comme des machines critiques celles pour lesquelles, en cas d arrêt, la marche de l unité est impactée d au moins 50 %. C est le cas notamment des turbines à vapeur, des compresseurs centrifuges ou alternatifs ou des grosses pompes centrifuges.

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